船用玻璃管液位计
详细参数：
本产品**应用于舰船、化工、轻工、食品等工业部门的油、水柜、贮液罐、饮料罐等液体贮柜的液位指示，具有**的安**装置，遇火或玻璃管破断时能自动关闭通路，有效地阻止所贮液体的流失，确保安**。
基本技术参数
工作压力：0.8MPa
工作温度：0-100℃
适用介质：油、水
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中心距系列与 重量 |
中心距H(mm) |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
750 |
800 |
850 |
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重 量（Kg） |
1.51 |
1.57 |
1.62 |
1.68 |
1.73 |
1.79 |
1.84 |
1.90 |
1.95 |
2.01 |
2.06 |
2.12 |
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|
中心距H(mm) |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
1900 |
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|
重 量（Kg） |
2.17 |
2.23 |
2.23 |
2.39 |
2.50 |
2.61 |
2.72 |
2.83 |
2.94 |
3.05 |
3.16 |
3.27 |
三，安装方式
H 型：
1.将液位器M27×1.5螺纹部分裹上聚四**乙烯生料密封带，然后拧入螺纹接（图二） 头。
2.将装好接头的液位器对准容器安装部位划线后在容器上钻Φ15孔两个。
3.用硬纸将护套槽口包住，避免焊接时火星溅到玻璃管。
4.一人用手扶住液位器，另一人用电焊点焊螺纹接头。
5.准备好一壶水，用以在焊接接头时冷却阀体。
6.用对边间断焊和上下接头交替焊的方法将螺纹接头焊在容器上。注意：焊接时必须不停地往阀体上浇水，勿使超过50℃，否则将会损坏阀体内的密封件。
7.拆除硬纸，打开截止阀，向容器内灌注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，同时浮标浮起。
J 型：
1.将液位器M27×1.5和对夹管接的M20×1.5螺纹部位包裹上三层聚四**乙（图三）烯生料密封带。
2.按图将液位器M27×1.5螺纹部分拧入管接大端。
3.将液位器与管接组件的M20×1.5螺纹端面对准容器上的安装部位，划线后
在容器上钻Φ21孔两个。
4.按图装配后用力扳紧厚螺母安装即告完毕。
5.打开截止阀，向容器内罐注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，同时将浮
标浮起。
F 型：
1.将液位器M27×1.5螺纹拧入法兰一侧的螺纹内。（图四）
2.将对法兰装配后对准容器上的安装部位划线后钻Φ10孔两个。
3.用硬纸将护套槽口包住，避免焊接时火星溅到玻璃管。
4.将法兰焊于容器上。
5.拆除硬纸，打开截止阀，向容器内灌注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，
同时将浮标浮起。
四，更换玻璃管方法
ULG型更换玻璃管不必将液位器拆下，可将上下联接套按**头所示方向转动与护套脱开（图五）。取下损坏的玻璃管后按下列步骤装配：
1.关闭截止阀。
2.将浮子放入玻璃管。
3.将玻璃管两端插入垫床。
4.将玻璃管与垫床的组件套入护套。
5.将下垫床对准下活塞，偏转上、下自闭阀后使上活塞、上垫床接触（图六）然后用拇指按压上垫床并轻推护套，使上、下自闭阀偏转复位。这时上下活塞均被压入阀体内。呈正常工作状态。
6.将上下联接套按**头所示方向转动与护套接（图七）。
7.打开上下截止阀，此时容器内液体应通畅地流向玻璃管。
